Если Вы решите приобрести какое либо технологическое оборудование для обработки линз по контору, то Вам предстоит сделать выбор между примерно десятью разными брендами из Европы, Кореи и Японии. В этой статье мы постараемся рассказать Вам о японской компании TAKUBO Works Co. разрабатывающей и производящей уже более 65 лет только оборудование для обработки очковых линз перед их вставкой в оправу. TAKUBO Works Co. одна из немногих компаний производящая весь перечень приборов необходимых для сборки очков в оправу на собственной фабрике TAKUBO Works. Все оборудование для международного рынка производится под брендом TAKUBOMATIC.
Оборудование TAKUBOMATIC вчера и сегодня.
Компания TAKUBO Works Co. является одним из ведущих производителей оборудования для обработки очковых линз в Японии. Компания была основана в 1946 году Садао Такубо (Sadao Takubo). В настоящее время руководителем компании является Такамаса Такубо (Takamasa Takubo). Центральный офис компании находится в городе Осака. Все оборудование под торговой маркой Takubomatic производится только на одной фабрике TAKUBO Works Co. расположенной в городе Хиросима, Япония. Общая численность сотрудников работающих в центральном офисе и на фабрике составляет 69 человек.
В 1959 году компания TAKUBO Works Co. получает приз за изобретения от ассоциации изобретателей Японии. Эти изобретения, позже были применены при создании первых приборов для обработки линз. До того момента обработка всех очковых линз в Японии производилась в ручную, с применением обычных инструментов. В 1961 году была начата сборка станков для обработки линз в США. В 1964 году был произведен первый шаблонорез РМ-7, который более 40 лет являлся незаменимым помощником для мастеров по всему миру. С этого момента больше не требовалось использовать ножницы для вырезания из пластиковой пластины необходимого шаблона, копирующего форму проемов для линз в оправе. Внедрение шаблонорезов позволило не только сократить время затрачиваемое мастером на вырезание шаблона, но и значительно повысить точность передачи формы оправы. Появившиеся в 90-ые годы электронные шаблонорезы Takubomatic РМ-10 и РМ-70 стали прародителями будущих моделей электронных сканеров для современных бесшаблонных автоматических станков. В 1981 году был разработан и внедрен в производство лесочник AG-5, конструкция которого в наши дни является единственной для приборов данного типа. Данный прибор вытеснил с мирового рынка модели других производителей, в том числе и европейских, став наиболее удобным и практичным среди не автоматических приборов для вырезания лески.
С 1984 года TAKUBO Works Co начала экспортировать свою продукцию по всему миру, для чего была создана компания TAKUBOMATIC с офисом в городе Осака. На сегодняшний день компания TAKUBOMATIC имеет своих дистрибьюторов практически во всех уголках земного шара. В Азии и Океании в 7 странах, в Европе в 12 странах, в Южной Америке в 5 странах, в Африке в 2 странах. Среди европейских стран можно выделить: Германию, Испанию, Великобританию, Португалию, Турцию и Россию. Российским дистрибьютором уже 11 лет является московская компания ИнтерОПТИК.
В России первое оборудование TAKUBOMATIC появилось в 1985 году на московском заводе «Оптимап». Это были станки серии 2010 предназначенные для массового изготовления очков. Было поставлено более 50 комплектов оборудования, включающее в себя все приборы TAKUBOMATIC, производимые в то время. В 1987 году был выпущен шаблонный станок серии 600, который поставлялся в трех комплектациях: S2, M2, V2. Этот станок получил большую популярность в России за короткое время. С 1991 года в России это оборудование продавалось под марками TAKUBOMATIC и Dia. Dia - дочерняя компания производящая оборудование по лицензии и из комплектующих TAKUBOMATIC для азиатского рынка. Поставки в Россию оборудования осуществлялось несколькими российскими компаниями через своих партнеров в Кореи, Китае и Сингапуре. Поставками оборудования TAKUBOMATIC в Россию занималось только одна компания. Высокая надежность и удобство в эксплуатации со временем сделали станок серии 600 одним из самых популярных шаблонных станков в России. После обновления и расширения возможностей станок был переименован в ECOM 6.
Инновационные приборы TAKUBOMATIC.
В августе 2005 года на российском рынке появился станок TAKUBOMATIC Е-900 с оригинальным расположением кругов, что вызвало некоторое удивление у покупателей и специалистов. За короткое время станок подтвердил свою состоятельность и высокую конкурентоспособность с европейскими аналогами. Вторым оригинальным решением, впервые примененным на станке Е-900, была система измерения линзы. Инженеры предложили выполнять измерение линзы не двумя щупами с резиновыми насадками по передней и задней поверхности линзы, как общепринято, а одним металлическим щупом со специальной формой по торцевой поверхности линзы. Данная система более стабильна в работе и не может привести к повреждению передней или задней поверхность линзы. Успешные продажи упрочили веру японских инженеров в правильность выбранной конструкции и примененных новых технологических решений. Через 3 года появился новый станок Е-950 перенявший конструкцию Е-900, но имеющий ряд важных улучшений. К основным из них можно отнести модернизацию узла проточки паза под леску и снятия фаски. Изменена форма фрезы и уменьшена скорость ее вращения, для получения более тонкой и аккуратной фаски. Новая функция для нанесения паза под леску позволяет сначала прочертить фрезой на торце линзы тонкую полоску, соответствующую будущему положению паза. Затем мастер может изменить положение паза, сместив его в определенных точках вперед или назад, и после этого выполнить проточку паза. Данная функция позволит значительно снизить процент брака при проточке паза на тонких и астигматических линзах.
Станок TAKUBOMATIC Е-950 оснащен дополнительным встроенным 3D сканером демолинз и возможностью ввода данных для центровки линз с экрана управления. Цветным 9 дюймовым контактным LCD монитор позволяющим оперативно вводить необходимые данные, не затрачивая времени на поиск нужной кнопки. Сохранены оригинальные решения, которые ранее были применены при создании станка Е-900, такие как сменный картридж, облегчающий процесс обновления программного обеспечения станка, функция очистки воздуха в рабочей камере. Применена двухступенчатая система зажима линзы, что позволяет эффективней зажать линзу любой толщины, не повредив ее. В дополнении к этой функции были разработаны новые блоки для лучшей фиксации линз с высокой кривизной передней поверхности. Новые блоки позволяют заблокировать линзу с высокой кривизной из заготовок 8 и 10 базы.
В 2012 году начались продажи станка Е-1000 обладающего большей производительностью, новым дизайном передней панели и дополнительными функциями. Одной из таких функций является использование двух фацетных кругов с разным профилем фацетной канавки, для «обычных» и «толстых» линз.
Для изготовления отверстий в линзах предлагается использовать дрель последнего поколения TAKUBOMATIC DM-50. Инженеры TAKUBO Work Co. решили не усложнять станок дополнительным узлом для изготовления отверстий в линзах, сделав отдельный прибор. Дрель DM-50 не требуется подключать к сканеру обрабатывающего станка или компьютеру для получения данных. Разработанная инженерами TAKUBOMATIC конструкция дрели DM-50 позволяет произвести сверление отверстий и проточку паза в полимерных линзах за 10 - 15 минут. Выполнение операций на DM-50 начинается с сохранения координат отверстий и пазов по демонстрационной линзе, которая крепится в специальные зажимы. После чего демонстрационные линзы заменяются линзами, обработанными по форме, и выполняется сверление по ранее сохраненным координатам. Не высокая стоимость дрели DM-50, по сравнению с другими современными автоматическими дрелями или аналогичными дополнительными узлами внутри автоматического станка, делает ее применение доступным в любой современной мастерской.
Компания TAKUBOMATIC особое внимание уделяет повышению качества и условий работы мастера. Поэтому сотрудники многих салонов «Оптика», уже использующих станки Е-900, Е-950, Е-1000 и Е-920 оценили функцию очистки воздуха в рабочей камере. Данная функция препятствует попаданию в воздух вредных элементов и пыли от полимерных линз, избавляя при этом и от неприятных запахов. Фильтрация воздуха осуществляется за счет специального фильтра, производимого компанией TAKUBOMATIC. Стремясь максимально снизить угрозу причинения вреда мастеру, во время работы на станках TAKUBOMATIC, все станки поставляются с помпой для подачи воды с рабочим напряжением 24 В.
Не смотря на то, что многие европейские производители специализированного оборудования перестали производить шаблонное оборудование и вспомогательные приборы к ним, такие как: шаблонорез, лесочник, дрель, компания TAKUBOMATIC продолжает уделять особое внимание этим прибором. Ведутся работы по расширению возможностей и адаптации этих приборов к современным требованиям. Так же можно выделить серию ручных станков NH, отличительной особенностью которых является система подачи воды функционирующая без применения дополнительного насоса (помпы) для подачи воды на круг. Это система снижает стоимость прибора и позволяет переместить прибор в мастерской за короткое время, без изготовления нового отверстия в столешнице стола для оборудования.
TAKUBOMATIC в России.
С распадом советского союза в Россию начался активный приток импортных товаров, в том числе и оборудования. Поэтому в период с 1991 по 1998 годы шаблонное оборудование, производимое под марками TAKUBOMATIC и Dia, активно завозилось в Россию из Азии и Европы. Многие компании не являлись официальными дистрибьюторами и не предоставляли качественного сервиса для владельцев данного оборудования. В результате компания TAKUBOMATIC приняла решение о прекращение работы с несколькими российскими дистрибьюторами и сосредоточила свои отношения с одной компанией. С 2001 года эксклюзивным дистрибьютором в России стала компания ИнтерОПТИК.
Одним из условий предоставления эксклюзивного права стало создания авторизированного сервисного центра в Москве. Сегодня в сервисном центре ИнтерОПТИК производится обслуживание и ремонт всех приборов производимых под торговыми марками TAKUBOMATIC и Dia. Для станков, выпущенных в 90-ые годы, предлагается проведение капитального ремонта, продлевающего срок службы оборудования и позволяющего сэкономить средства на приобретение нового станка. Для автоматических станков последних поколений Е-900, Е-950, Е-1000 и Е-920 уже несколько лет действует новая система технического обслуживания. За это время отработано успешное взаимодействие между сотрудниками сервисного центра и клиентами компании.
Техническое обслуживание автоматических станков проводится в течение 2 - 3 дней. На период его проведения клиенту, по желанию, предоставляется аналогичное оборудование в аренду. При необходимости, специалисты сервисного центра, оценив состояние станка, дадут свои рекомендации мастеру для более эффективного использования заложенных в станок возможностей и обратят его внимание на ошибки, которые были допущены им ранее. Проводимый во время ТО мелкий ремонт дорогостоящих узлов, при необходимости, позволяет избежать их преждевременного износа и значительно продлевает период их качественной работы без замены на новые.
