Мастерская расположена в отдельном помещении, между двумя торговыми залами. Площадь мастерской составляет - 15 кв. м, она имеет прямоугольную форму. Оборудование расставлено вдоль двух стен. Стены окрашены краской, на полу постелен линолеум.
В мастерской имеется общее освещение и дополнительные источники света на рабочих местах. Используется общая приточно - вытяжная вентиляция, а над установкой для окраски полимерных линз TINTA 4 от GFC Италия оборудована местная система вытяжки. Дополнительно установлен кондиционер инверторного типа. Неприятный запах, образующийся при обработке утонченных линз, очищается специальным фильтром JD-3 Takubomatic (Япония). Во всем помещение салона оптика ведется постоянное видеонаблюдение.
На протяжении последних 8 лет для шлифования линз в мастерской применяется оборудование японской компании Takubomatic . С 2005 по 2008 год использовались два станка Takubomatic E-900GP с функциями полировки и проточки паза под леску. Один станок применяли для обработки по контуру полимерных линз, второй - линз из минерального стекла. В 2008 году по услуге TRADE-IN оба станка были обменены на новую модель Е-950GP, которая обладает дополнительными функциями и сенсорным экраном управления. В 2013 году один из станков E-950GP был обменен на станок E-1000GP2, который оснащен двумя фацетными кругами с разной формой профиля и функцией проточки паза под леску и снятия фаски. Дополнительный фацетный круг используется для нанесения V-образного фацета на «толстые» плюсовые и минусовые линзы.
Вода в станки подается из водопровода через проточный фильтр и после очистки отработанная вода сливается в канализацию, для чего используется дополнительный канализационный насос. Для защиты станков от скачков напряжения в электрической сети используются стабилизаторы напряжения электронные LIDER PS-2000W-50.
В мастерской оптической работают два мастера. Василий Феоктистов имеет общий стаж 11 лет и поработал на разных моделях станковWeco. Павел Аншанц общий стаж 12 лет, так же ранее работал на станках Weco. Оба мастера имеют базовое техническое образование, обучение по профессии сборщик очков проходили на месте первой работы. В дальнейшем проходили обучение, которое проводилось представителями фирм производителей оборудования, в том числе компании интерОПТИК.
Мастера работают по графику два дня через два, с 10-00 до 20-00. В среднем изготавливается в 20 заказов в день. Срок выполнения заказов от 15 минут. Оба мастера хорошо отзываются о надежности и качестве работы оборудования Takubomatic. Станки Takubomatic очень надежные, поэтому поломки происходят не часто. Сервисное обслуживание осуществляет компания ИнтерОПТИК. Инженер приезжает в мастерскую, а при необходимости проведения планового технического обслуживания привозят такой же станок на подмену, а собственный забирают в сервисный центр на 2-3 дня, но это происходит не чаще 1 раза в 2-3 года. За станками осуществляется ежедневный уход - станок моют в конце каждой рабочей смены, и это занимает не более 2-3 минут. У мастеров есть возможность самостоятельно провести необходимые настройки или тестирование станка, так как его сервисное меню также русифицирована и очень удобно для мастера.
Часто изготавливаются очки для чтения с высотой линзы 16-17 мм в винтовые оправы, что осложняется сложными формами линз, например, прямоугольная вытянутая линза с прямыми углами.
Также изготавливали асферические линзы с коэффициентом преломления 1,67 для лорнетов и пенсне.
Весной и летом увеличивается количество заказов на установку корригирующих линз в солнцезащитные очки. Сложность возникает с диаметром линз и их кривизной. Поэтому мы заказываем рецептурные линзы с повышенной кривизной ( 8 база) и с оптимизацие центров. Но диаметра линз всю равно часто не хватает. Ранее приходилось делать пересчет и изменять положение оптических центров, в рамках ГОСТ, но сейчас стало проще. Станок Е-1000GP сам делает необходимые расчеты и дает возможность изготовить те заказы, за которые мы ранее не брались.
Мы продаем много очков с прогрессивными линзами, поэтому многие клиенты, которые сломали оправу, просят переставить их прогрессивные линзы в новую оправу. С помощью автоматического диоптриметра GL-7000 и станка Е-1000GP мы это делаем без особых проблем.
Для выполнения заказов используют преимущественно органические очковые линзы компаний - HOYA”, “CARL ZEISS”, “RODENSTOCK’, “ESSILOR”, “BBGR”. Рецептурные линзы заказывают у компаний «Гранд-Вижн», «Аввита», «Оптик-Диас», «Луис-Оптик» и «Санкт-Луис”. В работу для выполнения заказов принимаются все категории линз. Очки на винтах и втулках составляют около 20%. Для их изготовления используется «умная» дрель DM-50 Takubomatic, благодаря которой отсутствует брак при изготовлении заказов, а все отверстия в обеих линзах выполняются строго симметрично. Заказы на леске составляют около 30% и изготавливаются на станках Е-950GP и Е-1000GP Takubomatic.
Полировка фацета линз осуществляется на станках E-1000GP2 и E-950GP Takubmatic. В мастерской имеется ручной полировальный станок AP-1 Takubomatic, но уже давно не используется.
В мастерской уже более 15 лет используется ручной доводочный станок корейского производства, и за все время эксплуатации он ни разу не подводил. Станки Takubomatic оснащены функцией снятия фаски с обеих сторон линзы, поэтому необходимости в покупке нового ручника руководство не видит.
Для высверливания отверстий ранее использовали дрель DM-3 Takubomatic и немецкую дрель на штативе, но с 2006 года применяют только умную дрель DM-30 Takubomatic. Примерно год назад компания ИнтерОПТИК провела ее модернизацию и сегодня она аналогична более новой модели DM-50 Takubomatic. Этот инструмент очень удобный и надежный, поэтому поломок пока не было. Точность изготовления отверстий очень высокая и самое главное они одинаковы у обеих линз, что особенно важно при изготовлении дорогих очков. Мастера отмечают, что при сверлении линз вообще нет брака, при этом время изготовления одного заказ не более 20 минут.
Проточка паза под леску на линзах осуществляется на станках E-1000GP2 и E-950GP Takubomatic. Также в мастерской есть ручной лесочный станок AG-5 Takubomatic, которому более 10 лет. Сегодня он практически не используется. Это самый надежный лесочник, из тех, на которых мы работали. Он не ломался за время эксплуатации ни разу.
В мастерской проводится только мелкий ремонт и выправка очков, замена носоупоров и винтов. Установка для пайки не используется, так как мы отвозим заказы на пайку лазером к нашим коллегам в другой оптике. Для ремонта и выправки оправ применяют инструменты производства немецкой компании «Breitfeld & Schliekert», так как это наиболее качественный инструмент на российском рынке. Все инструменты в основном все инструменты приобретены в компании Русоптик.
В ультразвуковой ванночке производится очистка очков заказчиков перед тем, как установить в них новые линзы. Если же клиент принес очки для ремонта, то их также очищают, и только потом ремонтируют. Данная услуга для клиентов компании предоставляется бесплатно. Для окрашивания линз из органических материалов используется установка для окраски полимерных линз TINTA 4 от компании GFC (Италия). Достоинством красильной установки TINTA 4 является возможность выполнять нагрев и окрашивание только в двух рабочих стаканах, что способствует экономии электроэнергии. Над установкой расположена вытяжка и рядом расположена раковина с проточной водой. Для нанесения градиентного покрытия используется специальная приставка фирмы GFC.
Для приготовления красильных растворов применяются используются красители и нейтрализаторы фирмы BPI. Сегодня эта услуга не пользуется таким большим спросом как раньше, но перед весеннее- летним сезоном количество заказов увеличивается. Для приемки заказов на окрашивание используют образцы окрашенных линз, которые представлены в торговых залах салона.
Для определения оптической силы линз и контроля качества изготовленных очков уже более 8 лет используется автоматический диоптриметр GL-7000 Grand Seiko (Япония), который был куплен в компании ИнтерОПТИК. Диоптриметр имеет цветной экран, расположенный в нижней части прибора, что очень удобно, особенно при измерении прогрессивных линз. В GL-7000 Grand Seiko предусмотрена возможность распечатки данных и измерения контактных линз. Для контроля параметров в мастерской применяют металлическую линейку и толщиномер.
