Во-первых, это возможность обработки оправ с узкими линзами. Требования к этому параметру ранее значительно отличались от современных требований. Оправ с высотой проема менее 20 мм. на рынке было представлено очень мало. Поэтому сегодня качественная обработка линз для современных ободковых оправ с высотой проема 18-19 мм. на устаревшем оборудование без его технической доработки практически не возможна. При этом самостоятельное сужение прижимных кулачков на станке может снизить эффективность автоматического узла зажима линзы, напрямую зависящую от площади фиксации линзы. Если площадь фиксации уменьшается, то усилие, применяемое для зажима, распределяется на меньшую поверхность и оказывает большое воздействие на одну точку поверхности линзы. В результате обработка утонченных линз и линз с высокой кривизной поверхности может привести к их поломке, во время обработки и дополнительным финансовым затратам. Изменения, которые вносятся в конструкцию современных станков их разработчиками, позволяют добиться улучшения одного параметра, без ухудшения другого. В результате при составлении нового заказа на оправы для салона, Вам не придется думать о том, сможет ли Ваш мастер изготовить линзы для данной оправы или лучше ее не заказывать. Отказ от узких оправ не позволит Вам предложить своему покупателю полный ассортимент современных оправ, а значит, Вы не сможете увеличивать продажи в разных ценовых и возрастных группах, что в свою очередь снизит Вашу конкурентоспособность по сравнению с другими салонами «Оптика» Вашего города.
Если в Вашем салоне уделяют повышенное внимание качеству обслуживания покупателя, то Вам знакома такая ситуация. Покупатель обращается к продавцу-консультанту с просьбой переставить «дорогие» линзы из сломанной детской оправы в новую оправу. Не все мастера соглашаются делать такую работу, понимая ограниченность возможностей своего станка, а если и делают, то без гарантии качества вставки и соблюдения оптических параметров. Специальная программа современного автоматического станка позволяет мастеру еще до сборки очков проверить соответствие линз и оправы. В результате, хоть Вы и не продали новые линзы, но оказали услугу своему клиенту. Вы продали только оправу и работу по сборке очков. Но Вы показали клиенту свое отношение к нему и свои технические возможности. Вы обретете постоянного клиента и повысите свою конкурентоспособность.
В большинстве салонов «Оптика» представлен широкий ассортимент оправ разных типов конструкций. Ассортимент регулярно обновляется и продавцы-консультанты уверены, что любой клиент подберет оправу для себя. Но есть нюансы, которым профессиональные покупатели уделяют особое внимание, при выборе оправы. Например, если ширина лица больше стандартной, брови выдаются вперед, а размер и форма носа вносят свои коррективы в посадку оправы на лице, то процесс подбора оправы в таких случаях осложнится и потребует профессионализма и терпения от персонала салона «Оптика». Продавец-консультант предложит оправы покупателю, но если ширина или высота предлагаемых оправ будет меньше или больше, чем необходимо, то в такой ситуации покупатель может отказаться от покупки. Если конечно ему не предложат безободковую оправу, у которой мастер увеличит ширину или высоту линз, в результате оправа будет соответствовать пропорциям лица. Не каждый мастер сможет выполнить эту работу в ручную. У современных станков для выполнения таких заказов применяется специальная программа для изменения формы линзы. В результате мастеру требуется примерно минута для изменения формы и размера линз. Форма линз исходной оправы и измененной формы отображаются на экране, и Вы можете согласовать эти изменения с клиентом до изготовления линз для заказа. Тем самым Вы окажите качественную услугу клиенту, который возможно ранее не мог подобрать себе оправу в других салонах «Оптика». Вы не теряете, а приобретаете постоянного покупателя, и Ваша конкурентоспособность повышаться.
Рост благосостояния граждан и развитие оптического рынка России позволили многим салонам «Оптика» расширить перечень предлагаемых очковых линз. Помимо распространенных ранее стеклянных и полимерных линз в ассортименте любого салона «Оптика» появляются полимерные линзы с повышенными коэффициентами преломления. Но эти линзы требуют обязательного нанесения на поверхность специальных защитных оптических покрытий. Перечень применяемых покрытий расширился за последние годы, и наибольшее применение получили: упрочняющее, просветляющее, и водоотталкивающее покрытия. Водоотталкивающее покрытие относительно новый вид защиты линзы для российского рынка. Задача этого покрытия состоит в том, чтобы исключить появление разводов от жидкости на поверхности линзы. Жидкость не растекается по поверхности линзы, поэтому не оставляет разводов после стирания салфеткой. Но это свойство покрытия снижает эффективность фиксации линз при обработке на устаревшем оборудовании, не оснащенном специальными режимами обработки. Линза проворачивается в зажиме в начальных циклах черновой обработки, так как в это момент на линзу прикладывается максимальная нагрузка. В результате форма линзы не соответствует заданной, и линза списывается в брак. Мастер может увеличить усилие зажима линзы, но в результате повредиться покрытие на линзе. Происходит продавливание слоя покрытия и образование на поверхности линзы круга от блока, а линза снова списывается в брак. Процент брака можно снизить, но все эти меры скажутся на общей производительности мастерской, и возможно на зарплате мастера. Современные станки оснащены специальными режимами для обработки линз с таким покрытием. Мастеру достаточно включить эту функцию, и станок изменит режимы обработки. Вы получите качественно обработанную линзу и сможете увеличивать продажи новых видов линз. Не стоит забывать, что время обработки недорогой и дорогой линзы примерно одинаково, а экономическая эффективность разная. Дополнительная прибыль позволит Вам быстро окупить затраты вложенные на приобретение современного оборудования.
Обработка полимерных линз с высокими коэффициентами преломления помимо всего выше сказанного сопровождается и не приятным запахом. Если запах попадет в торговый зал, то это может подпортить имидж салона, так как покупателю причина запаха будет не понятна. Но и не стоит забывать о том, что мастер дышит этим воздухом в течение всего рабочего дня. Подумайте, что он вдыхает при обработке линз низкого качества. Компания Takubomatic в очередной раз подтвердила свою репутацию и предложила на мировой рынок первую систему очистки воздуха из рабочей камеры. Изменениям подверглась помпа для подачи воды, которая теперь одновременно откачивает и воздух, используя воду в баке.
Не маловажной функцией современного автоматического станка является счетчик выполненных работ. Вы получаете информацию о количестве обработанных линз за определенный период времени. Данные счетчика можно использовать при анализе продаж разных видов линз, а также для уточнения количества собранных очков.